加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床適用范圍介紹：

加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床適用于小直徑孔加工，我們推出的臥式微型鉆床，配有的鉆削附屬裝置，深孔槍鉆可進行小直徑孔加工。深孔槍鉆裝置帶有可進行水平方向、垂直方向調(diào)整的導軌，便于與主實現(xiàn)同軸。加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床主軸與鉆頭軸的調(diào)直使用儀表，可讓兩軸在低速回轉(zhuǎn)時進行調(diào)整，加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床與一般只由鉆頭回轉(zhuǎn)的加工方法相比，采用主軸與鉆頭軸同時回轉(zhuǎn)的方式，可獲得更高的同軸度。

加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床進行鉆孔作業(yè)的相關(guān)知識點介紹：

加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床進行鉆孔作業(yè)之前，應使用顯微鏡等對備用鉆頭進行仔細檢查，如果使用研磨精度不高的深孔槍鉆，不僅會降低加工孔的精度，嚴重時還會造成深孔槍鉆鉆頭折斷。在深孔槍鉆尺寸精度方面，如果是加工不銹鋼或鐵鎳鈷合金等材料，要求深孔槍鉆其切削刃高度誤差為0。001～0。02mm左右，這可防止刃帶磨損，延長深孔槍鉆壽命。

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加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床的刀具的裝夾及保養(yǎng)

針對這方面的知識我們應該了解到的是加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床刀具的裝夾及保養(yǎng)。裝夾時應盡量平行將(導向套)放入機頭內(nèi)，不干凈或者有毛刺時應及時清理干凈，切勿大力、蠻力或強行放入，以免對（導向套）的精度造成影響從而導致加工時的精度。刀具加工前有發(fā)現(xiàn)磨損或者在加工中發(fā)現(xiàn)鐵屑異?；蛘呗牭饺魏萎惓Ｂ曧懚紤皶r磨研。確定所加工的深孔槍鉆刀具的直徑大小，找出相應的機頭、導向套、支撐架等。

加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床的加工出來的孔表面光潔度差，失圓，的原因分析：

關(guān)于加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床的加工出來的孔表面光潔度差，失圓。原因分析：槍鉆同心度不好，材料特性，切屑油不合適，刀桿跳動大。

解決方法：首先確認材料是否是不易斷屑的被加工材料，是否粘刀，如果是類似材料要根據(jù)情況制作適應該材料加工刀具工藝，另外增加切屑液的粘稠度，減小刀具角度。還要確認刀具是否有同心度差的原因，要盡量刀具的支撐長度（用合適的長度深孔槍鉆，檢查減震套的松動情況，檢查主軸的抖動情況。